DWT Purge Gas Saver


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DWT Purge Gas Saver

Einer der zeitaufwändigsten und teuersten Vorgänge beim Schweißen von Rohren ist das Formieren. Um sicherzustellen, dass an der Innenseite der Rohre keine Oxidation auftritt, wird meist eine Spülung mit Gas vorgenommen. Dabei wird das Rohr mit Gas gefüllt und während des Schweißens
kontinuierlich gespült. Stellen Sie sich vor, Sie könnten das Gas nur dort einsetzen, wo geschweißt wird, und das Gas im Inneren des Rohrs würde dem Brenner auf der Außenseite des Rohrs folgen. Klingt unmöglich, ist es aber nicht, dank des Purge-Gas-Saver-Systems von DWT.

DWT Purge Gas Saver

Vorteile:
  • Für Rohre und Tanks
  • Funktioniert mit allen nichtmagnetischen Metallen
  • Durchmesser ab 300 mm
  • Wandstärke bis zu 8 mm
  • Schneller Wechsel des Durchmessers
  • Spart bis zu 90% Gas
  • Spart Zeit und ist einfach zu bedienen

  • Durch den Einsatz von starken Magneten, folgt der Purge Gas Saver immer der Schweißposition
  • Durch die 360°-Räder kann der Purge Gas Saver seitlich und durch Bögen geschoben werden
  • Kein Seil oder Draht zum Entfernen des Purge Gas Savers notwendig. Der Purge Gas Saver kann nach dem Formiervorgang einfach herausgeschoben werden
Produktbilder:
DWT Purge Gas Saver
DWT Purge Gas Saver

Video:


DWT Purge Gas Saver - effizient und einfach in der Handhabung

Bei der Durchführung von Schweißarbeiten, insbesondere bei Tank-Schweißarbeiten, kann der Einsatz des von uns angebotenen Systems den Gasverbrauch um bis zu 90% reduzieren. Diese Effizienzsteigerung ist abhängig vom Durchmesser und der Länge der Rohrleitung.

Mit unserem System können Sie nicht nur lange Spülzeiten vermeiden, sondern auch Unsicherheiten über den ppm-Wert während der Schweißung eliminieren. Diese Aspekte tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Arbeitseffizienz zu steigern.

Unser Produkt wird als komplettes, einsatzbereites Paket angeboten, das für unterschiedliche Rohranwendungen geeignet ist. Es bietet erhebliche Vorteile, insbesondere bei horizontalem Schweißen, wie es bei Tank-Schweißarbeiten üblich ist. Dabei wird der Personaleinsatz auf den Schweißer reduziert, was zu einer höheren Effizienz und einer verbesserten Arbeitsumgebung führt.

Zusätzlich eliminieren wir die Notwendigkeit eines manuell betätigten Gasbehälters auf der Innenseite, der nachgezogen werden muss. Dies trägt dazu bei, die Arbeitsbelastung für das Personal zu verringern und die Arbeitsprozesse zu optimieren.

Insgesamt ermöglicht unser System eine effizientere, kostengünstigere und sicherere Durchführung von Schweißarbeiten.
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