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Rohrendenbearbeitung und Schweißnahtvorbereitung für Wartung und Produktion der Kesselrohre im Kraftwerksbau, Kesselbau und Apparatebau

Die Vorbereitung der Schweissnaht für Kesselrohre und Flossenrohre an der Membranwand kann im Kesselbau ausschließlich mit aussenspannende Rohrendenbearbeitung durchgeführt werden. Bei der Wartung und Revision setzen Kesselbauer in der Kesseltechnik dort auch Rohrendenfräsgeräte ein, die die Schweißnahtvorbereitung in 30° Anfasung durchführen und gleichzeitig den Steg der Flossenwand entfernen. Anfasen und Vorbereitung der Schweißnaht findet somit in nur einem Arbeitsgang statt.

MF 3-R Rohrfräse




  • Bereich: 12-44,5 mm AD
  • Gewicht: 4,8 kg
  • Vorschub: max.15mm
  • Wandstärke: max.10 mm

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MF 3-R Rohrfräser



MF 4-R Rohrfräse



  • Bereich: 44-88 mm AD
  • Gewicht: 5,9 kg
  • Vorschub: max.15mm
  • Wandstärke: max.10 mm

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MF 4-R Rohrfräser



MF 3-25 Rohrfräse


 
  • Bereich: 20-63,5 mm o.d.
  • Gewicht: 8,6 kg
  • Vorschub: max. 25mm
  • Wandstärke: max. 15 mm

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MF 3-25 Rohrfräse



MF 4 Rohrfräse




  • Bereich: 38-133 mm o.d.
  • Gewicht: 12 kg
  • Vorschub: max.15mm
  • Wandstärke: max.25 mm

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MF 4 Rohrfräse



Kantenfräse BlecheSpeziell für die Bearbeitung der Membranwand in der Brennkammer am Rohrfräsedampfkessel sind die Rohrendenfräsgeräte MF3-25 und MF4 in der Ausführung mit einem Kronenfräser geeignet. Schweißnahtvorbereitung und Entfernung der Stege am Flossenrohr erfolgen in nur einem Arbeitsgang und steigern die Produktivität. Kesselrohre aller namhaften Firmen im Kesselbau und der Kraftwerkstechnik (z.B. BABCOCK, BORSIG, HITACHI, LENTJES, STEINMÜLLER, WILCOX MITSUI) können somit effektiv bearbeitet werden.